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侯馬北銅公司三項措施推進精細化管理向縱深邁進

添加時間：2017-03-24 點擊量：11813

　　2017年，是中條山集團“十三五”升級轉型項目建設的關鍵之年，是“十三五”發展戰略持續發力、精耕細作之年。為進一步控制成本，提高生產效率，提升技術、質量和服務水平，創新發展空間，提升競爭能力，侯馬北銅公司依據“安全第一，環保先行，質量至上，函數最優，效益最佳”生產組織原則，出臺三項措施，將精細化管理引向深入。

　　強化管理升級，在深挖潛力上實現提質增效。2017年，侯馬北銅公司將深耕內部管理，從生產經營單位到后勤物業及社區，從公司領導、管理人員到一線職工，進一步具體化、明晰化，將管理職責層層傳導，真正做到“橫向到邊，縱向到底”。在生產組織上，堅持產量服從質量和效益，合理部署，全盤謀劃，細化方案，優化生產組織，加強協調配合，強化工序管理，確保各系統經濟化、滿負荷生產。在設備管理上，持續開展設備全員規范化生產維護管理體系,提升設備綜合效率，加強設備日常維護、制定設備更新改造計劃和節能降耗改善方案，降低設備故障率，提高設備的完好率和可開動率，實現生產系統“穩、長、滿、優”運行。在現場管理上，把現場標準化管理與安全生產、質量、設備、物資供應管理等有機結合，針對原料供應、配料管理、生產周期等矛盾和問題，查找差距，分析原因，量化、細化考核，提升現場標準化管理水平。

　　強化問題導向，在生產實踐上實現提質增效。侯馬北銅公司圍繞影響和制約生產經營的“關鍵點”、瞄準企業管理上的“薄弱點”、結合員工“關注點”進行立項，抓住挖潛增效重點環節，認真分析可控成本，擴大對標標桿值，消化增本減利因素，把壓力傳遞到車間、班組、職工，逐步建立對標管理長效機制。圍繞冶金爐工藝生產過程，提高精礦、返渣、高含銅物料的處理量；保證沉降爐棄渣含銅達標、吹煉爐直收率。圍繞“工匠精神”組織設立創新工作室和技能培訓工作室，提高崗位操作技能，堅持培養、使用、考核三位一體，充分調動各類人才的積極性和主動性。在冶煉系統開展生產要素函數管理模型研究項目，分析原料、燃料、各種輔助材料消耗數據與生產、技術經濟指標之間的邏輯關系，不斷優化生產要素函數管理模型，提高陽極銅質量；在電解系統開展減少陰極銅板面粒子技術攻關，通過更新關鍵設備，加強工藝基礎條件控制和產品質量考核，大幅度提高陰極銅交割率；在制酸系統開展去除有害雜質試驗，探索增加雜質開路的方法和措施，有效解決生產系統中有害雜質富集問題，減少對制酸設備設施的危害，提升工業產品硫酸產品質量。

　　強化工作執行力，在安全生產上實現提質增效。2017年，侯馬北銅公司準確把握安全工作要點，有的放矢、精準發力，將安全管理工作重心下移、關口前移，逐級夯實責任落實，杜絕“上面熱、中間溫、下面冷”、“標準下降、管理退步”等現象發生。規范職工安全操作規程，增強職工安全意識，繼續鞏固和深化班組長上講臺活動；突出現場管理，注重發揮安全督導元作用，嚴守安全生產第一道防線；強化責任意識，建立管理人員安全工作電子檔案，提高基層管理人員的危害辨識和風險評價工作能力；加大對重點區域、關鍵部位、重要崗位、重要時間節點的安全管控。

　　2017年，面對新形勢新任務，侯馬北銅公司將認真貫徹落實中條山集團三屆四次職代會精神，以職代會精神為統領，團結拼搏、攻堅克難，積極推進年處理銅精礦150萬噸綜合回收項目建設，用勤勞和智慧為公司升級轉型發展在創新業績，再做新貢獻。（侯馬北銅公司　楊慧波　供稿）